1、梁底部主筋与箍筋漏绑
原因分析：①对钢筋班组操作工人技术交底不彻底，操作人员质量意识差，有偷工减料现象。
②施工自检和工程部、监理检查验收工作不到位。
预控措施或方法：①加强对操作工人的技术交底，提高操作工人质量意识，梁主筋与箍筋必须满绑。如梁为架起绑扎的，应在放下之前进行检查，合格后再予以放下，且应有防止梁筋下放后扭曲变形措施。如果梁为在模内绑扎的，应在检查合格后再予以封梁侧模。
②梁筋绑扎应在施工单位三检合格的基础上，由项目工程部、监理认真做检查验收。
2、柱筋接头错开间距实测350mm甚至未错开设置（在同一截面），不符合规范规定
原因分析：①技术交底不到位，操作工人质量意识和操作技能差，钢筋下料制作不规范或未进行翻样下料，无视柱筋连接接头位置的要求。
②对钢筋的下料、加工、接头位置等质量，施工单位“三检”和监理、项目工程部检查验收均不到位。
预控措施或方法：①加强对钢筋工（特别是下料人员）的技术交底，对柱筋接头错开间距，应根据规范要求，错开间距必须满足“大于35d且500mm”的要求。
②施工过程中，在施工单位“三检”合格的基础上，由项目工程部、监理及时进行检查验收，发现问题应及时指出并责令施工单位整改。
3、屋面边、角柱主筋端部未做弯锚收头
原因分析：①施工单位技术交底、施工“三检”和工程部、监理的跟踪检查验收不到位。
②钢筋下料人员操作技能和经验差，对规范不熟悉，钢筋下料长度错误。
预控措施或方法：①做好工人的技术交底工作，根据规范及图集要求，边、角柱外侧钢筋无论直锚长度是否达到要求，端部必须做90度弯锚，且弯锚的平直段长度至少应为12d。
②顶层柱筋采用绑扎接头（规范允许范围），有利于调整钢筋高度、弯锚朝向等；如接头采用电渣压力焊，必须对每根钢筋做相应的下料，或在施焊前统一下部钢筋的接头标高，然后再统一下料、施焊，但应注意弯锚的朝向。
③施工单位和项目工程部、监理，从顶层角柱、边柱钢筋的下料开始，一直到钢筋加工、安装，均应及时做好过程检查验收。
4、柱筋偏位，且无纠偏措施或技术处理措施不当（直弯）
原因分析：①轴线放样错误，施工操作人员质量意识差，责任心不强，柱筋随意生根，对已造成偏位的柱筋不进行纠偏。
②柱筋固定不到位（特别是砼浇筑过程中，未作跟踪检查）。
③施工单位“三检”和项目工程部、监理的检查验收不到位。
预控措施或方法：①确保柱轴线位置正确。
②柱定位箍筋设置，必须柱底设一道（固定在梁筋上），距板面以上50cm设一道，且应绑扎牢固。
③砼浇捣过程中不得强行扳动柱筋，且钢筋班要有专人值班，发现有偏位，应及时纠正。
④对已偏位的柱筋，必须作纠偏处理，对偏位过大的柱筋，要设同柱筋根数加强筋，端部做90度弯锚，与柱筋绑扎牢固，且底部同梁上层主筋（砼保护层凿除）焊牢，或做植筋处理。偏差较小时可以剔除部分砼，把钢筋做1：6微弯处理。
⑤施工单位“三检”和工程部、监理的过程跟踪检查和验收应到位。
