17、①剪力墙钢筋保护层过大。②墙身骨架有效截面过小，不符设计要求。
原因分析：①技术交底和检查验收不到位，操作工人质量意识差。
②墙身钢筋定位错误，箍筋下料过小。
预控措施或方法：①加强技术交底和检查验收力度，提高操作工人质量意识。
②应要求钢筋下料、制作安装人员应按设计及规范要求下料制作箍筋、定位墙身竖向钢筋，保证构件的有效截面和钢筋保护层。
18、箍筋开口方向未错开设置。存在问题：箍筋开口方向位置未错开设置。
原因分析：①技术交底和检查验收工作不到位。
②操作工人疏忽或者说对操作规范要求不熟悉。
预控措施或方法：①加强技术交底和过程跟踪检查验收力度。
②箍筋开口方向必须相互错开，对悬挑梁的箍筋开口应放在梁下部。
19、钢筋受到污染。
原因分析：①技术交底不到位。
②施工人员无成品保护意识。
预控措施或方法：①加强对各班组的技术交底力度。
②合理安排施工工序，避免班组相互破坏。
③加强对所有操作工人成品保护质量意识的教育，建立相关制度并实施。
20、梁筋焊接接头质量不合格：焊缝长度、饱满度不足，钢筋未做微弯处理，焊渣未清理。
原因分析：①技术交底不到位，操作工人质量意识和操作技能差，偷工。
②施工单位“三检”和工程部、监理检查验收工作不到位。
预控措施或方法：①加强技术交底和检查验收工作力度，提高操作工人质量意识。
②根据规范要求，焊接接头焊缝必须饱满，焊接长度应符合“单面焊为10d，双面焊为5d”的要求，焊缝厚度≥0.3d，焊缝宽度≥0.7d；接头处的钢筋轴线偏移≤0.1d，且≤3mm，作8度微弯；焊接完成后及时清理焊渣。
③对焊接接头存有长度、饱满度不足和焊渣未清理问题的，应作整修或返工处理。
21、HRB300光圆钢筋作为板筋时末端未设180度弯钩。
原因分析：①技术交底和检查验收工作不到位。
②操作工人对规范要求不熟悉或者下料加工板筋时偷工。
预控措施或方法：①加强板筋绑扎的技术交底和跟踪检查验收力度。
②HRB300光圆钢筋当作板筋使用时，末端应设180度弯钩，且其平直长度不足。
22、①梁下部筋与箍筋未满绑。②梁筋骨架有效截面尺寸变小。
原因分析：①技术交底和梁筋下料、绑扎施工过程跟踪检查验收工作不到位。
②梁箍筋下料尺寸过小。
③操作工人质量意识差，梁筋绑扎有偷工现象。
预控措施或方法：①加强技术交底和钢筋下料（主要是梁箍筋）、梁筋定位和绑扎施工的过程跟踪检查验收力度。
②应要求施工人员根据设计梁截面尺寸准确下料和加工制作箍筋。
③应要求施工人员对梁主筋（不管是上部还是下部筋）与箍筋必须满绑，同时要注意确保梁筋骨架截面尺寸。
