为了确保水泥质量符合规定标准，从而保证建筑物的安全性，水泥从进场开始，就需要监理对其进行密切的关注，以及执行严格规范的检测，以保证取得准确可靠的检测结果。
根据《混凝土结构工程施工验收规范》中对进厂水泥的有关规定：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
《砌体工程施工质量验收规范》中对进厂水泥也有相关规定：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
1、对进入工地现场水泥检验批次的组成
检验批次：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，每批抽样不少于一次。袋装水泥不超过200t 为一批、 散装水泥不超过500t为一批。
取样数量: 总量至少12kg。
2、取样步骤
2.1 对进场的袋装水泥：每一个编号随机抽取不少于20袋水泥，采用袋装水泥取样器随机取样，将取样器沿对角线方向插入水泥包装袋中，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入清洁、干燥、不易污染密闭的容器中。
2.2 对于散装水泥：其取样部位应在散装水泥卸料处或水泥运输机具上，当所取的水泥深度不超过 2米时， 每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样。通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入清洁、干燥、不易污染密闭的容器中。
2.3样品取得后，应由见证人员封样，取样的操作人员、见证人员等负责的相关人员填写取样单（水泥编号、水泥品种、强度等级、取样日期、取样地点、取样人）。
